איתור פגמים פני השטח וקרוב פני השטח של יציקות

1) בדיקת חודר נוזלים
בדיקת חדירת נוזלים משמשת לבדיקת פגמים פתוחים שונים על פני היציקה, כגון סדקים פני השטח, חרירי פני השטח ופגמים אחרים שקשה לזהות בעין בלתי מזוינת. בדיקת החדירה הנפוצה היא בדיקת צבע, כלומר השרייה או ריסוס של נוזל צבעוני (בדרך כלל אדום) (חודר) בעל יכולת חדירה גבוהה על פני היציקה. החודר חודר לתוך הפגם הפתוח, מנגב במהירות את שכבת הנוזל החודר פני השטח, ולאחר מכן מרסס את המחוון קל לייבוש (נקרא גם מפתח) על פני היציקה. לאחר שהחודר שנותר בפגם הפתוח נשאב החוצה, נצבע המחוון, שיכול לשקף את הצורה, הגודל והפיזור של הפגם. יש לציין כי הדיוק של בדיקת חודר פוחת עם הגדלת חספוס פני השטח של החומר הנבדק, כלומר, ככל שהמשטח בהיר יותר, כך אפקט הזיהוי טוב יותר. למשטח המלוטש על ידי המטחנה יש את דיוק הזיהוי הגבוה ביותר, וניתן לזהות אפילו סדקים בין-גרגיריים. בנוסף לבדיקת צבע, בדיקת חודר פלורסנט היא גם שיטת בדיקת חודר נוזלים נפוצה. הוא דורש אור אולטרה סגול לצורך הקרנה ותצפית, ורגישות הזיהוי גבוהה מזו של בדיקת צבע.
2) בדיקת זרם מערבולת
בדיקת זרם מערבולת מתאימה לבדיקת פגמים שעומקם בדרך כלל לא עולה על 6-7 מ"מ מתחת לפני השטח. בדיקת זרם מערבולת מתחלקת לשני סוגים: שיטת סליל המיקום ושיטת סליל המעבר. כאשר מרכיב הבדיקה ממוקם ליד סליל עם זרם חילופין, השדה המגנטי המתחלף הנכנס אל חומר הבדיקה יכול לעורר זרם (זרם מערבולת) בחתך הבדיקה הזורם בצורת זרם מערבולת ומאונך לשדה המגנטי של עירור. זרם המערבולת יפיק שדה מגנטי בכיוון ההפוך לשדה המגנטי של עירור, אשר יקטין חלקית את השדה המגנטי המקורי בסליל, ובכך יגרום לשינוי בעכבה של הסליל. אם יש פגמים על פני היציקה, המאפיינים החשמליים של זרם המערבולת יתעוותו, ובכך יזהו נוכחות הפגם. החיסרון העיקרי של בדיקת זרם מערבולת הוא שהיא אינה יכולה להציג באופן אינטואיטיבי את הגודל והצורה של הפגמים שזוהו. בדרך כלל, זה יכול רק לקבוע את מיקום פני השטח ואת עומק הפגם. בנוסף, רגישות הזיהוי שלו עבור פגמים פתוחים קטנים על פני השטח של חומר העבודה אינה טובה כמו זו של בדיקת חדירה.
3) בדיקת חלקיקים מגנטיים
בדיקת חלקיקים מגנטיים מתאימה לאיתור פגמי פני השטח ופגמים בעומק של מספר מילימטרים מתחת לפני השטח. זה דורש ציוד מגנטיזציה DC (או AC) וחלקיקים מגנטיים (או מתלים מגנטיים) כדי לבצע פעולות זיהוי. ציוד המגנטיזציה משמש ליצירת שדה מגנטי על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של היציקה, ואבקה מגנטית או מתלה מגנטי משמשת להצגת פגמים. כאשר נוצר שדה מגנטי בטווח מסוים של היציקה, הפגמים באזור הממוגנט ייצרו שדה מגנטי דליפה. כאשר מפזרים אבקה מגנטית או תרחיף, האבקה המגנטית נספגת, כך שניתן להציג את הפגמים. הליקויים המוצגים בדרך זו הם בעצם ליקויים שחוצים את קווי הכוח המגנטיים. לא ניתן להציג פגמים ברצועה ארוכה במקביל לקווי הכוח המגנטיים. מסיבה זו, יש לשנות כל הזמן את כיוון המגנטיזציה במהלך הפעולה כדי להבטיח שניתן לזהות כל פגם בכיוון לא ידוע.